鋁鍛件定制長(zhǎng)度可達(dá)3米,鋁鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)鋁坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有的機(jī)械性能、形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能鋁在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。

鍛壓生產(chǎn)在工業(yè)行業(yè)中占有極為重要的地位，鋁合金也是鍛造中常用的材料，凡是用低碳鋼可以鍛造出的各種鍛造，都可以用鋁合金鍛造生產(chǎn)。制造流程：合金熔煉-鑄造-擠壓-鍛造-熱處理-機(jī)械加工。鋁合金在高速錘上鍛造時(shí)，由于變形速度很大，內(nèi)摩擦很大，熱效應(yīng)也大，使合金在鍛造時(shí)溫升比較明顯。因此，鋁合金的始鍛溫度應(yīng)加以調(diào)整，鍛前毛坯的加熱溫度宜取原規(guī)定的始鍛溫度下限。另外，由于鋁合金的外摩擦系數(shù)大，流動(dòng)性差，若變形速度太快，容易使鍛件產(chǎn)生起皮、折疊和結(jié)晶不均勻等缺陷，對(duì)于低塑性的高強(qiáng)度鋁合金還容易引起鍛件開(kāi)裂。所以，此類鋁合金適合在低速壓力機(jī)上鍛造。選用合理的變形程度，可保證合金在鍛造過(guò)程中不開(kāi)裂，并且變形均勻，獲得良好的性能。